La composizione di base di una macchina utensile CNC include un supporto per programma di elaborazione, un dispositivo CNC, un dispositivo di servoazionamento, il corpo principale della macchina utensile e altri dispositivi ausiliari. I principi di lavoro di base di ogni componente sono sintetizzati di seguito.
Quando una macchina utensile CNC funziona, i lavoratori non hanno bisogno di far funzionare direttamente la macchina utensile. Per controllare la macchina utensile CNC, è necessario stampare un programma di elaborazione. Il programma di elaborazione della parte include la traiettoria di movimento relativa dello strumento e il pezzo in lavorazione sulla macchina utensile, i parametri di processo (quantità di alimentazione, velocità del mandrino, ecc.) e il movimento ausiliario. Il programma di elaborazione della parte viene conservato in un supporto di programma con un particolare formato e codice, come nastro di carta perforato, nastro a cassetta, disco floppy, ecc., E le informazioni sul programma sono inserite sull'unità CNC attraverso il dispositivo di ingresso della macchina utensile CNC.
Il dispositivo di controllo numerico è il nucleo della macchina utensile a controllo numerico. I moderni dispositivi di controllo numerico adottano tutti la forma di CNC (controllo numerico del Computer). Questo tipo di dispositivo CNC utilizza in generale più microprocessori per realizzare funzioni di controllo numerico sotto forma di software programmato, quindi è anche chiamato Software NC (Software NC). Il sistema CNC è un sistema di controllo della posizione, che interpola la traiettoria di movimento ideale in base ai dati di ingresso, e poi lo estrae al componente di esecuzione per elaborare le parti richieste. Il dispositivo di controllo numerico è composto principalmente da tre parti di base: ingresso, elaborazione e uscita. E tutte le attività sono abbastanza gestite dal programma del sistema informatico, in modo che l'intero sistema funzioni in modo coordinato.
Inserire le istruzioni di controllo numerico sul dispositivo di controllo numerico e ci sono diversi dispositivi di ingresso in base ai diversi vettori del programma. Ci sono principalmente ingresso tastiera, ingresso disco, ingresso comunicazione diretta sistema CAD/CAM e ingresso DNC (controllo numerico diretto) collegato a un computer di livello superiore. Ci sono ancora molti sistemi che mantengono ancora la forma di ingresso del nastro di carta dei lettori fotoelettrici.
(1) metodo di ingresso del nastro di carta. Il programma della parte può essere letto con un lettore fotoelettrico con nastro di carta per controllare direttamente il movimento della macchina utensile, o il contenuto del nastro di carta può essere letto nella memoria, E il programma di parte conservato nella memoria può essere utilizzato per controllare il movimento della macchina utensile.
(2) modalità di ingresso dati manuale MDI. L'operatore può utilizzare la tastiera sul pannello operativo per inserire le istruzioni del programma di elaborazione, adatto per programmi abbastanza brevi. Nello stato di modifica del dispositivo di controllo (modifica), utilizza il software per inserire il programma di elaborazione e inseriscilo nella memoria del dispositivo di controllo. Questo metodo di ingresso può riutilizzare il programma. Questo metodo viene utilizzato in generale per la programmazione manuale. Sul dispositivo di controllo numerico con funzione di programmazione conversazionale, puoi selezionare diversi menu in base alle domande spinse sul display, utilizzare il metodo del dialogo uomo-macchina, E inserire i numeri delle dimensioni corrispondenti per generare automaticamente il programma di elaborazione.
(3) adotta il metodo di ingresso a controllo numerico diretto DNC. Salva il programma di parte nel computer di livello superiore e il sistema CNC riceve segmenti di programma successivi dal computer durante l'elaborazione. Il metodo DNC viene utilizzato principalmente quando si utilizza il software CAD/CAM per progettare pezzi complessi e generare direttamente programmi di parti.
Il dispositivo di ingresso trasmette le informazioni di elaborazione all'unità CNC e lo compone in informazioni che possono essere approvate dal computer. Dopo l'elaborazione delle informazioni negozi e processi di parti passo dopo passo in conformità con i regolamenti del programma di controllo, l'unità di uscita invia i comandi di posizione e velocità al sistema servo e alla parte di controllo del movimento principale. I dati di ingresso del sistema CNC includono: le informazioni sul contorno della parte (punto di avvio, punto finale, linea retta, arco, ecc.), velocità di elaborazione e altre informazioni di elaborazione ausiliarie (come cambio utensile, cambio di velocità, interruttore del liquido di raffreddamento, ecc.). Lo scopo dell'elaborazione dei dati è di completare il lavoro di preparazione dell'inserimento prima del funzionamento del complemento. Il programma di elaborazione dei dati include anche il raggio dello strumento coMpresension, calcolo della velocità ed elaborazione delle funzioni ausiliarie.
Il dispositivo di uscita è collegato al meccanismo servo. Il dispositivo di uscita riceve il impulso di uscita dell'unità aritmetica in base al comando del controller e lo invia al sistema di controllo servo di ogni coordinata. Dopo l'amplificazione della potenza, il servosistema viene guidato per controllare la macchina utensile da spostare come richiesto.
In generale, questo articolo presenta il principio di funzionamento delle macchine CNC. Se ti piace le macchine CNC e ottieni maggiori informazioni, puoi consultare Ouke. Ouke è un produttore professionale specializzato in servomotore Fanuc, servoazionamento Siemens, servomotore Mitsubishi, servoazionamento Fanuc, encoder servomotore Fanuc, circuiti Fanuc e così via.
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