4 metodi di trasmissione dati CNC

Quando si utilizza una macchina Fanuc CNC, l'operatore deve inserire e produrre il programma CNC nel controller cnc fanuc. Se vuoi completare le impostazioni di lavoro, è necessario preparare prima l'operazione nel sistema di controllo. Dopo che il lavoro è stato completato, è molto importante salvare il programma su un dispositivo esterno prima di cancellarlo, soprattutto se è necessario eseguire di nuovo il programma più tardi o eseguire le modifiche durante la verifica del programma.

Il metodo di trasmissione dati CNC è quindi molto importante per le macchine CNC Fanuc EDM. I meccanismi comuni di trasmissione dei dati includono dispositivi locali e dispositivi remoti, come la comunicazione seriale, Ethernet o dispositivi wireless. Per apparecchiature CNC, ci sono quattro tipi principali di dati.

1. Dati del sistema CNC

Ogni sistema di controllo numerico deve essere personalizzato in base alle macchine utensili fanuc controlla, ma i dati del sistema di controllo numerico di diverse macchine sono diversi. Anche la stessa macchina, il sistema di controllo numerico è necessario per aiutare ad affrontare i problemi legati al mandrino e all'azionamento dell'asse. Le macchine CNC prodotte da diversi produttori di macchine hanno maggiori differenze di dati di sistema.

Questo tipo di dati include parametri e dati del controller fanuc logici programmabili. Durante il backup, è necessario eseguire una speciale attenzione al backup di entrambi. Perché se non c' è nessun backup, quando la macchina CNC non funziona, possono essere necessari alcuni giorni per il riavvio e l'esecuzione della macchina. Durante il backup, la maggior parte delle macchine CNC utilizza lo stesso meccanismo di trasmissione della programmazione fanuc per la trasmissione dei dati del sistema.

2. Offset del dispositivo

Gli operatori esperti utilizzano lo stesso valore di offset del dispositivo ogni volta che eseguono un lavoro. Questo rende il processo di produzione più preciso e coerente. Se il numero di accessori di fissaggio che desideri gestire è limitato, per mantenere lo stesso valore di offset del dispositivo, puoi impostare il comando G10 all'inizio della programmazione del controller fanuc. Va annota che ci deve essere un comando G10 per ogni dispositivo offset e la manutenzione manuale è necessaria. Se modifichi il valore di offset del dispositivo, è anche necessario cambiare il programma CNC.

3. Strumento Offset

Simile all'offset del dispositivo, lo stesso valore di offset dello strumento ogni volta rende il processo di produzione più accurato e la differenza nelle parti prodotte è anche più piccola. L'offset dello strumento include geometria e usura, lunghezza dello strumento e compensazione del raggio dello strumento. Simile ai dati di offset del dispositivo, l'offset degli strumenti include anche una serie di comandi G10 nella programmazione CNC Fanuc.

È più facile caricare i dati di offset dello strumento torna al CNC, ma a differenza dell'offset del dispositivo, l'offset dello strumento è dinamico, il che significa che durante l'assemblaggio di un nuovo strumento, lo strumento offset cambia spesso.

4. Variabili Macro personalizzate

AlcuniParti CNC FanucUtilizzare variabili pubbliche permanenti, come il valore di calibrazione della sonda mandrino. Puoi ruotare e utilizzare questo per applicazioni speciali del tuo design, come timer, costanti di sistema e variabili della serie di parti. In aggiunta, puoi anche ruotare e personalizzare le variabili macro. Simile all'offset del dispositivo e all'offset dello strumento, i dati variabili macro personalizzati sono composti anche da una serie di comandi G10 nella programmazione CNC di controllo Fanuc.