Oggi, seguendo la tendenza di sviluppo dell'industria industriale e manifatturiera delle persone, molti metodi di produzione e lavorazione precedenti e le attrezzature per la lavorazione sono state sostituite passo dopo passo con l'applicazione della nuova tecnologia. E l'applicazione della nuova tecnologia porta molti vantaggi per l'azienda. Ad esempio, il confronto con la lavorazione manuale, la lavorazione CNC avanzata migliora notevolmente la precisione e aumenta le velocità di produzione, oltre ad aumentare l'efficienza produttiva e garantire la sicurezza della produzione. Naturalmente, la maggior parte di tutti è un risparmio sui costi. Oggi parlante i vantaggi delle attrezzature per la lavorazione CNC.
Il CNC è il testo breve dei controller numerici del computer, e la lavorazione CNC ad alta tecnologia è un processo di produzione, il che fa riferimento al movimento di strumenti e macchinari di fabbrica è regolato da un software per computer preprogrammato.
1. La lavorazione CNC precisa può produrre ed elaborare superfici inclinate casuali continue e lisce che non possono essere prodotte o lavorate mediante lavorazione manuale. Ad esempio, le foglie dei motori aeronautici e dei generatori di turbine a vapore, i booster a spirale utilizzati nelle navi e molti di loro hanno superfici inclinate uniche o stampi concavi difficili o strumenti abrasivi ecc.
2. La lavorazione CNC di alta qualità può migliorare la precisione, la qualità e l'alta efficienza della produzione e dell'elaborazione della superficie inclinata casuale dello spazio interno. Ad esempio, quando i torni CNC a tre assi producono e elaborano superfici inclinate complesse, gli strumenti di tornitura con estremità a sfera vengono spesso utilizzati. Gli strumenti di tornitura con estremità a sfera devono essere formati tramite contatto a punto, che è ad alta efficienza di perforazione e basso errore. E la lavorazione manuale non può essere utilizzata nel processo di produzione dal momento che la posizione e l'angolo della parte in acciaio bladeor non possono essere regolate, in modo che non ci sia modo di garantire che il miglior punto di perforazione sullo strumento di tornitura con estremità a sfera.
3. Alto grado di automazione e alta efficienza produttiva. L'elaborazione del controllo numerico riduce l'efficienza del lavoro dell'operatore e migliora le condizioni di lavoro. Elimina le procedure e le operazioni ausiliarie, che migliorano efficacemente l'efficienza produttiva. La precisione della macchina CNC può garantire la qualità dei prodotti durante la produzione. L'intero processo controllato dal sistema di controllo del computer è più preciso rispetto alla lavorazione manuale e può essere ripetuto allo stesso modo. Così, la lavorazione CNC aumenta in modo significativo la velocità e l'efficienza di produzione. La cosa importante è che la macchina non si sente mai stanco e ha bisogno di riposo, che consente anche di risparmiare forza lavoro e costi.
4. Alta precisione di lavorazione e qualità stabile. La precisione dimensionale di lavorazione è tra 0.005 ~ 0.01mm, che non è colpita dalla difficoltà delle parti. Dal momento che la maggior parte delle operazioni viene completata automaticamente dalla macchina, il errore umano viene eliminato e la consistenza delle dimensioni delle parti del lotto è migliorata. Allo stesso tempo, la macchina utensile a controllo di precisione utilizza anche un dispositivo di rilevamento della posizione per migliorare ancora di più la precisione della lavorazione CNC.
5. In aggiunta, il controller numerico di alta qualità può garantire efficacemente la sicurezza della produzione, che è più sicuro della lavorazione manuale. E un operatore di macchine esperto può utilizzare più macchine contemporaneamente, il che aumenta notevolmente l'efficienza produttiva.
English
日本語
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
Türkçe
Jawa
