Problemi comuni delle macchine utensili CNC

Le macchine utensili CNC Fanuc vengono utilizzate sempre più ampiamente nell'industria manifatturiera. È anche necessario capire alcuni problemi comuni dei controller CNC fanuc, che possono aiutare a gestire i guasti con più calma. Secondo la nostra esperienza, la maggior parte dei problemi affrontato dai macchinisti durante l'utilizzo del tornio CNC controllo fanuc, fresatura CNC controllo fanuc e centri di lavoro multiasse ruotano intorno a quattro problemi principali.

1. Utilizzando l'utensile da taglio o l'impostazione non corretta

In generale, diversi lavori richiedono diversi utensili da taglio. Se lo strumento da taglio selezionato non è adatto, può risultato in una scarsa qualità della superficie del materiale, che può essere mostrato come bordi ruvidi, segni di taglio sulla superficie, segni rialzati, O segni di combustione sui bordi o sugli angoli del materiale. Gli utensili da taglio inadatti possono anche favorire l'usura degli utensili. In ogni caso, se scopri che il materiale ha una finitura debole, non è tutto perché lo strumento da taglio non è adatto, può anche essere perché le parti CNC fanuc utilizzate sono opache o la velocità di alimentazione non è adatta. O perché lo strumento non è adatto per dimensioni, qualità o materiale.

La cosa più importante per risolvere questo problema è la prevenzione, scegliere gli strumenti e le impostazioni adatti per il lavoro e i materiali prima di iniziare. Se incontri questo problema, è necessario regolare con cura gli strumenti e le impostazioni fino a quando il problema non si verifica più.

2. Errore di programmazione

La macchina utensile CNC è controllata da un sistema informatico, quindi se c' è un problema con la programmazione cnc fanuc, anche la macchina utensile CNC è incline al guasto. Può essere perché non hai compreso i diversi codici G e M utilizzati dal controller o inserire le variabili di dati non corrispondenti nel controller CNC.

Per evitare questo problema, abbiamo bisogno di formare completamente gli operatori di macchine CNC per capire i diversi tipi di controller CNC fanuc. Il produttore della macchina deve fornire un manuale utente completo e istruzioni per l'allenamento, il sequenziamento del movimento e il funzionamento della macchina.

3. Scarsa manutenzione delle macchine utensili CNC

Le macchine utensili CNC hanno molte parti fini e ci sono molte parti meccaniche che devono essere conservate in movimento, quindi la pulizia e la manutenzione regolari delle macchine utensili CNC sono molto importanti. Se le macchie e gli altri detriti non vengono rimossi in tempo, la spazzatura può essere riempita dopo molto tempo, con una lavorazione inaccurata e anche un guasto della macchina.

Al fine di evitare che ciò si verifichi, gli operatori di macchine hanno bisogno di capire il sistema di manutenzione e i metodi di manutenzione delle macchine utensili CNC e controllare regolarmente il reattore di azionamento cnc fanuc e il filtro dell'aria, in modo da garantire il funzionamento regolare della macchina utensile e prolungare la durata della macchina utensile.

4. Formazione ridotta dei lavoratori

Con l'applicazione crescente di computer e programmazione del controller fanuc nell'industria manifatturiera, gli operatori di macchine CNC devono avere una buona conoscenza di tali abilità. Senza una corretta organizzazione, pianificazione e abilità di programmazione fanuc, è difficile per gli operatori di manutenzione con esperienza anche per riparare le macchine CNC.

Al fine di evitare guasti causati dai lavoratori, è possibile scegliere di noleggio di operatori di macchine che hanno acquistato abilità adeguate. Possono visualizzare e progettare il processo di elaborazione, scegliere gli strumenti adatti per la macchina e essere in grado di programmare.